¿Que es la Termonebulización?
La termonebulización, ventajas de la tecnología del motor a reacción
Jueves 15 de febrero, 2018.
¿QUÉ ES LA TERMONEBULIZACIÓN?
La termonebulización es la generación de gotitas ultra finas de un diámetro de 1-50 μm usando energía termoneumática. Las sustancias líquidas son vaporizadas en la máquina y forman finos aerosoles que se condensan al entrar en contacto con el aire exterior más frío creando una niebla visible.
Soluciones de aceite o líquidos acuosos con un componente de glicoles son especialmente apropiados para este objetivo.
Empleo de la termonebulización
La termonebulización se usa para cualquier lucha contra parásitos donde las sustancias activas deban ser distribuidas uniformemente incluso en sitios inaccesibles, sin dejar residuos indeseables. Este método de nebulización es la solución para tratar grandes superficies y espacios con una mínima cantidad de plaguicida, con menos trabajo operacional y con un daño mínimo al medio ambiente (menos residuos, sin penetración en el suelo).
· Para el control de plagas y descontaminación
· Para crear efectos cinematográficos simulando niebla natural y cortinas de humo.
Funcionamiento de un termonebulizador
Los termonebulizadores están equipados con un motor a reacción el cual, siendo extremadamente ligero, tiene un caudal superior al de un motor de gasolina convencional.
• El motor a reacción no tiene piezas con movimientos mecánicos.
• Consiste en una cámara de combustión con forma de botella comparable a un motor de cohete que se abre a un tubo de escape largo (resonador).
• Una mezcla inicial de aire y gasolina es suministrada por válvulas de retención a una cámara de combustión y se enciende por una chispa de alta tensión obtenida por un sistema electrónico de arranque.
• Se utiliza gasolina sin plomo y la máquina más pequeña consume aproximadamente 2 l/h
• Una vez se ha puesto en marcha el motor, la bujía no es necesaria y se desconecta automáticamente.
• Los gases de escape de la cámara de combustión escapan como una onda expansiva con una alta velocidad por un tubo largo de diámetro más pequeño que la cámara de combustión y aspiran una mezcla de aire-gasolina a través del carburador (véase figura 3).
• Con una mezcla correcta, hay aproximadamente 80 – 100 explosiones por segundo, produciéndose un ruido ronco.
• Por medio de una válvula de retención el depósito del producto es presurizado (con 0,2 – 0,3 bar), y cuando la máquina se ha calentado, después de aproximadamente 2 minutos en marcha, la abertura de la llave de paso permite la inyección regular y controlada del producto en el extremo del resonador gracias a las boquillas de dosificación intercambiables.
• Cerca del final del resonador el líquido de nebulización es inyectado en la corriente de gas caliente. Una parte se vaporiza y se condensa para formar millones de ultra finas gotitas de niebla.
• Otra parte del líquido atomizado no se gasifica (dependiendo de las calorías suministradas por el motor) y se condensa en contacto con el aire exterior.
La diferencia entre los nebulizadores pulsFOG y otros termonebulizadores
Una característica especial del motor a reacción es el carburador de arranque con inyección directa (pulsFOG patente universal) y un diafragma vibrador (válvula de membrana de aire comprimido) lo que permite una combustión por impulsos de la gasolina que alimenta el motor. El nombre “pulsFOG” procede de este tipo de combustión por impulsos.
La característica del arranque rápido desarollada por pulsFOG no requiere ningún compresor eléctrico o cargador. La versión standard es independiente del suministro de corriente externa del cargador o de pesados acumuladores.
Los sistemas patentados de inyección directa y de ignición automática permiten al operario arrancar el aparato con una simple presión con un dedo sobre el fuelle de arranque. El transporte del combustible no requiere una presión continua en el depósito de combustible, lo que elimina la desventaja de un depósito de combustible de metal pesado y opaco, que no funciona cuando el tapón del tanque no es hermético.
El depósito químico está fabricado en polietileno, con paredes especialmente gruesas, resistente a rayos ultravioletas y productos químicos, construido con una presión de seguridad diez veces superior a la efectiva que es de 0,2-0,3 bar, transparente para una mejor visibilidad del contenido y equipado con una graduación de litros. El depósito químico es fácil de quitar para una fácil limpieza y llenado, sin necesidad de usar ningún accesorio para desmontarlo.
Modelo PulsFOG Bio
El sistema bio de pulsFOG con dos puntos de inyección diferentes de niebla en el resonador tiene las siguientes ventajas:
a) La eficaz aplicación de sustancias biológicas o químicas sensibles al calor.
b) La nebulización de fórmulas de polvos mojables sin ahogar ni obstruir la salida del resonador.
c) Se evita del riesgo de incendio con líquidos inflamables de nebulización.
d) Aumenta el caudal de nebulización.
La técnica Bio exclusiva de PulsFOG
¿Cómo se ha desarollado la técnica Bio ? La idea básica fue de no mezclar en el depósito químico los pesticidas y el agua, inyectarlos por separado en el resonador de la máquina, y sólo mezclarlos en el punto donde es atomizado. Esto tiene varias ventajas para un termonebulizador de motor a reacción:
1. El agua que necesita más calorías para ser evaporada es inyectada en el resonador en un punto de temperatura más alto y así refrigera los gases calientes de combustión a una temperatura de vapor de agua de un sistema abierto = 100°C. Los pesticidas con un ingrediente activo sensible son inyectados en un punto más frío y absorben en lugar de la temperatura de escape normal una temperatura pre-enfriada de 100° C durante 0,05 – 0,1 segundos, lo que lleva a una temperatura aún más baja entre 30 – 40°C en el ámbito de mezcla del “efecto Venturi”. El tamaño de gotas deseado es controlado por el caudal ajustable del inyector de agua. En caso de necesidad puede producirse un tamaño de gotas más grande. Por consiguiente, la tecnología bio de pulsFOG ofrece una especie de sistemas de aplicación de niebla fría comparado a sistemas LV y ULV.
2. El vapor de agua producido limpia el tubo de escape del resonador y evita residuos de la solución de niebla al final del tubo. Esto es especialmente ventajoso si se usan fórmulas de polvos mojables o fórmulas líquidas.
3. La inyección de agua evita de todas formas la inflamación de la niebla de pesticida a base de aceite y reduce el peligro de fuego si el aparato es usado impropiamente. Aún cuando el operario olvide cerrar la llave de niebla al apagar la máquina, la inyección de agua evita una inflamación de la formulación de pesticida.
La técnica Bio de pulsFOG ofrece la posibilidad de nebulizar ingredientes activos muy sensibles, autolimpieza cuando se nebulizan suspensiones y el incremento del caudal para soluciones de nebulización si los inyectores de agua también son usados para inyectar las fórmulas pesticidas.
Modelo PulsFOG Standard
Los modelos pulsFOG tipo standard con el inyector al final del tubo de escape impiden que se ahogue y se obstruya cuando se emplean fórmulas de polvos mojables. Los modelos standard (K-10 Standard) son construidos para el uso en invernaderos (protección de plantas). Sólo está permitido el uso de líquidos de nebulización no inflamables a base de agua.
Modelo PulsFOG
Los modelos pulsFOG/O (O=aceite, p.e. K10/O) con el inyector posicionado más hacia el centro del resonador proporcionan un poco más de energía térmica para el proceso de nebulización con la intención de producir una niebla extremadamente seca (gotitas <15μm).
Estas unidades están diseñadas para evitar la inflamación de líquidos combustibles con un punto de inflamación >75°C y están recomendados para el uso de cualquier formulación a base de aceite así como para formalina y otros desinfectantes.
• Según el informe de investigación publicado por la Universidad Politécnica de Berlín en 1972*, fue descubierto, que el período durante el cual el ingrediente activo queda en contacto con la corriente de gas caliente es solamente 0,05 – 0,1 segundo.
• El grado de temperatura es menos importante que la cantidad total de energía térmica (calorías) generada, por ejemplo una punta de alfiler caliente puede tener una temperatura de 100°C, aún siendo esta una temperatura extremadamente alta puede ser apagada por una sola gota de agua y por lo tanto no presenta ningún serio riesgo.
• La cantidad total de calor generada por los nebulizadores pulsátiles puede ser calculada por el valor calorífico del combustible que consume. Esto incluye pérdida de calor debido a radiación al medio ambiente y pérdida de calor en los gases de escape. Según una disertación (Prof. Mathes y Bau) publicada por la universidad de Berlín en 1972* el gas de escape de los pequeños termonebulizadores con un consumo de combustible de 1 ltr./h contiene aproximadamente 6000 kcal/h. Basado en esto un pulsFOG K-22 de tamaño mediano (consumo de combustible 4ltr./h) produce 24000 kcal/h y esta cantidad de energía térmica es puesta a la disposición del proceso de nebulización.
• El caudal medio de la solución química del aparato K-22 es aproximadamente de 40 litros/hora (24000 kcal/h dividido por 40 litros hora de solución química, es igual a 600 kcal/h por litro).
• Sabiendo que son necesarias 1000 kcal para la evaporación de un litro de agua, puede ser fácilmente entendido por lo tanto que las soluciones de nebulización a base de agua absorben menos de 100°C. En realidad, se ha demostrado que las soluciones de nebulización basadas agua absorben en una fracción de segundo (0,05 – 0,1 seg.) una temperatura de aproximadamente 60°C (600 kcal/ltr.).
• Los termonebulizadores trabajan con un sistema de escape abierto. Esto significa que los ingredientes activos no son calentados en un sistema de presión cerrado y no absorben más temperatura, que la que su propia temperatura de evaporación permita. En realidad la temperatura absorbida por las unidades pulsFOG standard es aproximadamente 60°C (140°F) en una fracción de segundo y con los pulsFOG tipos BIO aproximadamente 30 – 40°C (86 – 104°F). Esto puede ser controlado en cualquier momento usando un termómetro de segundos.
• Además, el así llamado efecto de refrigeración evita una brusca absorción de calor: Cuando se gasifica o atomiza una solución, primero se produce un efecto refrigerante (refrigeración). Este efecto refrigerante reacciona contra la absorción de calor. Durante la corta influencia de calor de 0,05 – 0,1 segundos este efecto refrigerante reacciona contra una posible destrucción por altas temperaturas.
• Todos sabemos el efecto cuando una gota de agua cae sobre una placa caliente: baila sobre la placa mucho tiempo antes de evaporarse completamente a pesar de que la placa produce una temperatura de aproximadamente 800°C (1472°F); esto es una gran cantidad de calorías. Teóricamente el agua tendría que evaporarse con una explosión, porque llega a 100°C inmediatamente cambiando a la fase de vapor. Sin embargo esto no sucede, puesto que una película de vapor se forma alrededor de las gotitas de agua actuando como aislante.
• La energía térmica tiene que vencer este aislamiento para conseguir una evaporación total.
• Los termonebulizadores pulsátiles pulsFOG no permiten el suficiente tiempo para que la energía térmica tenga efecto sobre las soluciones de nebulización. Si la aplicación de formulaciones sensibles al calor son seguras con las unidades pulsFOG standard lo son más aún con los pulsFOG BIO.
Algunos de estos puntos son específicos para ciertos modelos/tipos y ciertas partes de la máquina.
1. Relación muy favorable entre el peso y la potencia:
– K-10 SP3.5 CV/kg peso específico
– K-10 2.8 CV/kg peso específico
– K-22/G 5.6 CV/kg peso específico
– K-22/O 5.3 CV/kg peso específico
– K-30 8.5 CV/kg peso específico
2. Depósitos de combustible y depósitos químicos transparentes para una mejor visibilidad del contenido.
3. Depósito químico desmontable sin el uso de herramientas para simplificar el reemplazo, el relleno y la limpieza.
4. Doble conducto de refrigeración de acero inoxidable para el motor pulsátil con un efecto adicional de absorción del sonido.
5. Doble sistema de refrigeración por aire cerrado por la parte trasera evita el incendio espontáneo de las soluciones inflamables de nebulización.
6. Sistema de doble inyección química para aumentar la capacidad de nebulización y obtener un espectro de gotas más pequeñas.
7. Chasis en acero inoxidable con un recubrimiento de polvo especial resistente a productos químicos y una tubería de acero inoxidable para la alimentación del producto químico.
8. Ignición electrónica automática con característica de arranque con la punta del dedo (solamente cuatro pilas con una vida máxima de dos años).
9. Un diseño simple y sencillo, permite al mismo operario hacer las reparaciones.
10.Cinco años de garantía al resonador por parte del fabricante.